新元儀表自動化有限公司告訴你自動配料系統設計，如何設置自動配料系統的配方？
自動配料稱重系統：調料工藝是工廠生產的關鍵階段，自動調料測量是調料生產中的難點。由于勞動力越來越昂貴，喂養精度也越來越高，因此實現自動配料系統是不可逆轉的。
人工配料的局限性
調味到日常生產操作表后，調味品工人將依次對每種原材料進行稱重。根據調味品的數量，首先計算每種成分的重量，然后將材料放入各種成分的材料桶中，送至電子秤進行稱重，最后進行包裝。在此過程中，工人工作繁重，誤差率高，稱重重量不受監控，生產數據無記錄，無法保證公司的生產流程。
自動配料系統是一種自動化系統，對粉末或液體材料進行單秤稱重，并根據所選配方與工業過程混合進行實時監控和管理。
目前常見的調料方式有哪些？
1.配料系統的集中控制
通常是指兩種以上的物料依次加入稱重器皿進行調料的系統。
其特點是：結構緊湊，投資低。
2.反應罐配料系統
通常是指在攪拌過程中，以反應罐為稱重容器，按照事先設定的程序和重量值，依次添加和混合多種原料的系統。
其特點是：在攪拌時加入原料，不僅提高了計量速度，而且降低了配套設備。由于采用了專業的技術，消除了攪拌對稱精度的影響。
3.配料系統的分布控制
通常是指每種材料用一個稱重容器測量，然后混合在一起的配料系統。
其特點是：稱重速度快，測量精度高。
4.混合控制配料系統
一般來說，各種材料按稱重值分組，加入不同的稱重容器進行測量，然后混合在一起。其特點是：稱重速度快，測量精度高，投資適中。
5.移動控制配料系統
通常是指在可以來回移動的車輛上安裝稱重器皿，從不同的給料點向稱重器皿中加入物料進行調料的系統。
其特點是：材料品種多，配方復雜，稱重車定位精度高。
自動配料系統一般有哪些計量機？
自動配料計量設備一般包括:失重給料機、液體物料計量秤、多組分吸料計量秤、計量倉等相關設備